使用冷镦机制造紧固件有哪些优势？

冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。那么，使用冷镦机制造紧固件有哪些优势呢？

冷镦机设备的性能优势

(1) 常温下冷墩成型，工作表面光洁度好、精度高、强度性能优良。

(2) 冷墩属于少无切削工艺，节约原材料，减少用工成本，避免其他机床重复投资。

(3) 冷墩工艺是利用模具直接用线材一次成型，由机械手操作，极大的提高生产效率，且安全可靠。

(4) 冷墩成型工艺可以加工其它机床工艺无法加工的复杂零件。

(5) 冷墩成型工艺可以替代温镦工艺，节约用工成本能源损耗，大幅度提高生产效率。

问题来了，怎么选择购买一台好的冷镦机呢？继续看下面。

冷镦机设备的选择方法

一台好的冷镦机设备一般包含以下方面：

(1) 曲轴与机体、冲击连杆采用高耐磨合金铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。

(2) 配备变频调速装置，齿轮效率高力矩大。

(3) 切刀杆的切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。

(4) 多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件，利于成型工艺安排。

(5) 配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具最大保护。

(6) 润滑油路设计简洁高效，在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。